煤泥烘干機(jī)在作業(yè)中，諸多要素的干擾，可能會導(dǎo)致烘干機(jī)筒內(nèi)熱量部分散失，從而使內(nèi)部溫度不穩(wěn)定，烘干效果也大大打折，維持煤泥烘干機(jī)運(yùn)行溫度穩(wěn)定是保證熟料質(zhì)量的關(guān)鍵。

     我們可以對烘干機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，在其內(nèi)添置一層保溫材料，改善煤泥烘干機(jī)內(nèi)部的熱能存儲量，降低燃料燃燒速度，同時對于設(shè)備設(shè)計參數(shù)不配套的燃燒裝置進(jìn)行更換，選用適合設(shè)備生產(chǎn)需要和生產(chǎn)能力的燃燒裝置進(jìn)行燃料燃燒，最大程度上降低燃料的過度消耗，減少浪費(fèi)，提高燃料利用率。

     根據(jù)物料特性、濕度和對成品水分要求的不同，對烘干機(jī)保持的溫度要求也不盡一樣。一般情況下烘干機(jī)入口煙氣溫度為600～800℃，出口廢氣溫度為80～120℃。

     如果烘干機(jī)的出口溫度過低會出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象，造成電除塵器內(nèi)部結(jié)露產(chǎn)生“放電、爬電”現(xiàn)象，降低除塵效果，腐蝕電除塵器內(nèi)部極板極絲等，造成風(fēng)機(jī)葉輪的振動，加劇風(fēng)機(jī)的損壞。要把烘干機(jī)的出口溫度控制在適宜溫度下，達(dá)到理想的烘干效果。

     一些用戶為了加快烘干速度，對物料的投放過快，而筒體內(nèi)部的溫度又較低，這時候不要隨意提高熱風(fēng)爐的溫度，要根據(jù)烘干后出料的水分調(diào)整喂料量，或打開引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，防止筒體內(nèi)部物料著火。另外，如果出料的水分過大，烘干不足，這個時候也不要調(diào)節(jié)溫度，開大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，讓原料更充分的接觸。

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