煤泥烘干機(jī)的應(yīng)用，對廢棄煤泥的利用有著不可替代的作用，隨著時(shí)代的發(fā)展，對能源的使用不斷增加，對新能源的開發(fā)顯得尤為重要，角落里的煤泥重新被撿起，并通過煤泥烘干機(jī)重新應(yīng)用于生產(chǎn)，下面我們來看看煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本的新技巧。

采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)：由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機(jī)的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r(shí)間增加而帶來烘干設(shè)備費(fèi)用的增加，因此，一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%。

降低設(shè)備蒸發(fā)負(fù)荷：物料進(jìn)入烘干機(jī)前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的最有效方法之一。

提高入口溫度降低出口溫度：提高干燥機(jī)入口空氣溫度，有利于提高干燥機(jī)熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機(jī)，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。

減少熱損：一般來說煤泥烘干機(jī)所損失的熱能量在10%左右，像中型和大型的煤泥烘干機(jī)配置的有保溫層，對煤泥烘干機(jī)熱能量的損失在5%左右，因此做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個(gè)最佳保溫層厚度。

上述煤泥烘干機(jī)降耗低本的方法您掌握了嗎，宏科重工從事烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)多年，積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并在烘干機(jī)的生產(chǎn)研發(fā)上不斷進(jìn)行探索與創(chuàng)新，取得了令人滿意的成績，如有需要，隨時(shí)可以和我們聯(lián)系。