近年來，工業(yè)烘干機不斷向前發(fā)展，當然，這個大家庭也添加了不少新成員，針對不同的物料有相應的烘干機對其進行烘干處理，例如處理雞糞的雞糞烘干機、牛糞處理的牛糞烘干機等，烘干后的產品含水量是否達標是檢驗質量的重要指標。

不同物料含水量各異，烘干后水分的控制標準也不同，如黏土質原料含水量一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；鐵粉一般控制在5.0%以下；煤在高溫情況下易揮發(fā)水分或燃燒，所以通常要將其控制在3.0%以下。

如何控制烘干機時，使烘干后的水分符合條件呢？

根據(jù)烘干機內部揚料裝置情況合理設計筒體轉速，一般轉速越高，物料干燥的就越快，最佳轉速時，物料與熱源接觸時間和面積最是充分，干燥效果最好。

物料進入到筒體內的大小及含水量也是會影響著最終的成果。大顆粒的物料內部不能與熱源接觸，最終會導致物料水分不均，因而，打散裝置對于烘干機整體效果的影響還是非常大的。

合理控制好溫度，保持筒體內的溫度穩(wěn)定，這就要求烘干機筒體具有可靠地密封和保溫措施，密封和保溫裝置阻止熱量散失，提高熱效率；同時還要有運行順暢的引風裝置，物料時通過熱交換來干燥的，空氣不流暢的后果是很嚴重的。

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