煤泥烘干機(jī)是煤泥烘干的主要設(shè)備，是煤泥資源實(shí)現(xiàn)物盡其用的良好通道，在煤泥烘干機(jī)對煤泥加工過程中，如何提高設(shè)備的加工工藝，使其更好的服務(wù)于生產(chǎn)呢，下面我們一起來看看提高煤泥烘干機(jī)加工技術(shù)有哪些路子。

熱空氣的溫度：熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，在相同水分蒸發(fā)量的情況下，減少熱空氣量，廢氣熱損失也就減少。

煤泥烘干機(jī)的供熱：烘干機(jī)溫度穩(wěn)定，有利于干燥。若供熱不穩(wěn)定，則熱效率就會(huì)低。故采用自動(dòng)化控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)煤質(zhì)發(fā)熱量，這樣有利于熱工的穩(wěn)定。

物料的性質(zhì)：在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，物料粒度越小，干燥效果越好。而大顆粒料團(tuán)則容易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。

給料的均勻性：均勻給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提，一方面可以保證煤泥烘干機(jī)熱負(fù)荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致;另一方面，也有利于煤泥烘干機(jī)尾氣的掌握和控制。

熱源的選擇：經(jīng)常使用的熱源主要有層煤爐、飛煤粉爐和沸騰爐三種，其中層煤爐的熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染大，對煤的質(zhì)量要求高;煤粉爐的熱效率較高，但對煤質(zhì)及燃煤粒度也有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗和磨損也較大，且維修費(fèi)用高；高溫沸騰爐的熱效率高，燃盡率可達(dá)99%以上，對燃料的適應(yīng)性好，可燃用各種劣質(zhì)煤，供熱穩(wěn)定等特點(diǎn)，在具體的生產(chǎn)過程中，盡可能選用熱效率高、穩(wěn)定運(yùn)行的熱風(fēng)爐。

以上由專門煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家宏科重工提供，宏科重工專注于烘干機(jī)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，經(jīng)過多年不懈的努力，在業(yè)界取得了很好的成績。如有興趣，可以到廠里參觀了解。